皮带采样机

皮带采样机概述：CCY系列程控式采制样系统适用范围 CCY系列自动采样装置是根据国内工业现状设计的系列产品，是一种以科学的方法直接从皮带输送机或车船装载的物料中采集具有代表性样品的采样设备，正如《火力发电厂按锅炉煤量正平衡计算发电厂煤耗的方法》中所指出的“机械自动采样装置是目**能够采到具有代表性羊皮的手段”，她是企业现代化管理所必不可少的重要手段。该系统的采样技术及采样工艺流程以GB475-96《商品煤样采取方法》为基准，并满足GB474-96《煤样的制备方法》的要求，广泛适用于电力、冶金、化工、矿山、港口、粮食等行业的采制样。该采样装置根据使用不同，可分为皮带机头部、中部采样系统。
 


概述: 
     Z型中部采制样装置是在吸收国外先进经验基础上，根据国内工业现状设计的系列产品，它实现了采取具有代表性子样。HL-Z型中部采样头跨于输煤皮带机中部，由制动电机，齿轮减速机，旋转C式采样头，接近开关和带防护罩的钢结构支架等组成。
    旋转C式采样头由不锈钢制成，并配有平衡砣，其端部装有**橡胶**全断面采样，且不损伤胶带，安装在钢结构架上，由具有制动功能的电机来驱动和停止，C式采样头在每次旋转中连续采样连续卸料，行程终点时卸料完毕。接近开关控制采样头行程的位置，间隔时间由PLC控制。
　
电气控制系统
    每套采样装置的电气控制系统都可根据现场情况进行调整，以满足用户使用要求。
▲ 采用PLC进行逻辑程序控制；
▲ 利用设备上的零速开关对系统各设备进行运行状态监控；
▲ 配有操作面板，采样系统调整及主要参数庙宇均可通过操作面板完成； 
▲ 显示状态及故障信息； 
▲ 满足单路或双路运行的需要； 
▲ 采样系统有手动自动两种运行模式；


给料机
    制样系统中皮带给料机的主要作用是在系统中进行样品的输送,提供连续、均匀稳定的样品料流。
样品给料机采用全封闭式，减少煤样和水分损失；
配用皮**部清扫器和自清洁式尾部滚筒；
给料机上设有料流整形板，可方便调整给料流量的大小；
给料机尾部设有螺旋张紧装置。

破碎机
    制样系统中的破碎机的作用是将样品破碎到要求的粒度，用于缩分器进行进一步的缩分。
摆动式锤头，可双向使用；
在破碎机进料口设有可调式缓冲整形板，调节平衡风作用，防止煤样和水分的损失；
采用了易打开式结构，便于维护清理。

缩分器
    赛摩采用的缩分器有刮板式（切取式）和往复式两种，分别用于从输送胶带上煤流或下落煤流中采取试样。
样品收集器
    样品收集器设计用于储存较终样品，采用防尘密封结构设计，避免了样品的污染和水分的损失。根据需要可选择四罐、八罐、十二罐和十六罐等多种形式的样品收集器。
余料返回系统
    余料返回系统作用是将采样系统中的弃料返回主料流，通常有斗式提升机、螺旋输送机、皮带输送机等几种形式。
CCYZ中部系列型谱（Ⅰ）该型谱适用物料粒度≥50mm工况。设计为二级取样、二级破碎、一级缩分型式。主设备由初级采样机、一级破碎机、二级破碎机、缩分器、样品收集机、一级和二级给料机、弃料提升机等。 CCYZ中部系列型谱（Ⅱ）该型谱适用物料粒度＜50mm工况。设计为一级取样、一级破碎、一级缩分型式。 CCYC系列程控式车皮采制样系统产品描述该系统可以对煤堆、火车车皮、汽车车厢、船舶中直接采取样品，安装方式可分为固定式、轨道移动式和车载移动式。系统工作过程，由螺旋钻式采样机采集到具有代表性的全断面煤样后，由回转式液压起重机，提起采样头、把煤样放进接料斗中，经给料机把煤样均匀连续地送入破碎机中，破碎后的煤样再进行缩分，从而获得所需产品样品，较后样品被收集到防尘、防潮的样品罐中。系统构成龙门行走机构（或承载车、平台）液压悬臂系统，螺旋钻式采样头、制样系统及控制系统组成。功能与特点采用PLC技术，自动化程度高，运行**系统设计紧凑，节省空间，适于低空安装结构便于现场组合安装设计合理，有效防止堵料和撒料液压或电动驱动安全**，维护量低每次采样过程：≤90S 
技术参数采样方式：依据GB/T19494标准
采样深度：≤1850mm 
适用水分：≤10%
 物料粒度：≤100mm 
样品粒度：≤3mm 
适用车型：通用敞车水分损失：＜1% 
可控机型：工业控制计算机控制方式：自动/手动 
系统特点与优点（1）采用PLC控制，自动化程度高，运行**。
（2）系统设计紧凑、节省空间、适于低空间安装。
（3）余料靠重力从溜管落下，不需余料处理设备。
（4）精心的设计和选材有效地防止堵料和撒料。